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詳細拆解分析數控外圓磨床的各個結構功能
點擊次數:106 發布時間:2021-12-18
  數控外圓磨床是由數控伺服系統、砂輪磨頭徑向進給X軸、頭尾架縱向往復Z軸、床身與工作臺、液壓潤滑系統、冷卻系統及電氣控制柜等部件組成,本機床適用于磨削外圓柱面、圓錐面、圓弧成型面、軸向端面和多臺階軸。
 
  本機床縱、橫向進給由數控系統控制交流伺服電機、滾珠絲杠帶動。砂輪架和頭架可轉動,數控系統帶有砂輪自動修正補償、高清彩色LCD液晶顯示、標準ISO代碼編程設計、全屏幕編輯、1um級波段補償開關、安全急退保護等功能。可選配端面測量裝置,以方便工件軸向自動測量定位,可選配外圓測量裝置,以保證工件外徑尺寸一致性更高。
 
  具體結構分析如下:
 
  1、頭尾架縱向往復Z軸
 
  頭架撥盤的旋轉,由電機變頻調速帶動皮帶輪,撥盤轉動,撥盤轉速為40~250r/min,無級變速,以適應不同直徑、不同材料、不同要
 
  求工件的磨削。頭尾架縱向往復(Z軸)有伺服電機、滾珠絲杠直接驅動。(特殊可選伺服電機帶動頭架旋轉,實現京向凸輪及特殊零件加工)
 
  2、數控系統與電氣控制
 
  補充成GSK928GEa交流伺服閉環控制系統,系統控制箱采用單點懸臂旋轉,操作方便靈活,結構強度高。電氣全部采用施耐徳電器控制。
 
  3、端面量儀與外圓量儀
 
  本機床可選配中原精密端面量儀,系統程序控制,自動檢測工件軸向定位,選配中原精密外圓量儀,數控系統發訊、使X向伺服電機轉
 
  動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地到達所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小0.003mm(3um)。
 
  4、機床床身與工作臺
 
  床身采用大圓孔、魚翅型筋板、經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導
 
  軌采用貼塑導軌,磨擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩可靠。
 
  5、磨頭徑向進給X軸
 
  砂輪線速度35m/s以內,磨削效率高,磨頭軸承為大包角三塊瓦動壓軸承,承載能力大,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電
 
  機、滾珠絲杠直接驅動,最小分辨率為0.001mm。(特殊可選用靜壓主軸)
 
  數控外圓磨床為三軸(砂輪架橫向進給X軸、工作臺縱向運動Z軸、砂輪架底座分度回轉B軸)二聯動數控萬能外圓磨床。具有自動進刀、退刀、粗磨、精磨,修正砂輪,自動補償、砂輪架自動回轉等功能,加配自動測 量儀,能實現磨削循環功能的全閉環。
 

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